记者：您好！感谢您接受我们的采访。请问什么是“除湿”？
受访者：所谓的“除湿”指的是从空气中或其他气体中去除水分，从而创造出干燥的气体或空气的过程。这一概念*早是在大约50年前由一位名叫Harl Munter的瑞典工程师和科学家提出的，他当时发表了一项关于吸湿剂转子的专利技术。这项技术现在已经能够实现高达-70摄氏度的露点温度，并且可以将空气中的水分含量降低至0.002克/千克。
记者：那么这个吸湿剂转子是如何工作的呢？
受访者：吸湿剂填充在一个类似于波浪纸板的半陶瓷结构中，形成一个看起来像轮子的装置。这个轮子会在两个空气流的通道中缓慢转动——一个是潮湿的工艺空气流，另一个是干燥的脱湿空气流。当潮湿的工艺空气流通过轮子上形成的细槽时，其中的吸湿剂会吸收并捕获空气中的水分。随着吸湿剂吸收水分，其表面的蒸汽压上升，当轮子转到脱湿的一侧时，热量会使吸湿剂升温，进一步提高其表面的蒸汽压，促使水分重新释放到空气中。然后，热的吸湿剂再次回到工艺空气流中，部分空气将其冷却，使吸湿剂恢复到较低的温度，准备再次开始循环。这种设计与其他类型的除湿系统相比具有几个优势。首先，它是一个多孔的结构，非常轻巧，可以容纳多种不同的吸湿剂材料，无论是液体的还是固体的，这使得转子适用于不同的应用场景。其次，由于细槽的设计类似独立的通风道，提供了巨大的干燥面积，减少了静压损失。此外，通过选择合适的吸湿剂，可以实现极低的露点温度和高效的除湿能力。*后，由于转子的除湿能力与其体积相比非常大，因此在能量效率方面也非常出色。
记者：除湿轮的性能受到哪些因素的影响？
受访者：除湿轮的性能受多种因素影响，包括进气的温度和湿度、吸附剂的类型和用量、转子的厚度、蜂窝结构的表面积、空气流过转子的速度以及转子的旋转速度等等。
记者：除湿轮的成本和维护要求如何？
受访者：除湿轮的制作成本相对较高，并且在维护过程中需要格外小心，以免损坏本体。尽管初始购置成本较高，但这些优点如高效性、结构简单、可靠性高等可以帮助抵消一部分成本。
记者：在什么情况下会选择吸湿剂除湿机而不是冷却除湿机？
受访者：根据一些基本原则，我们可以考虑以下几个因素来确定哪种系统更合适：
1. 联合使用：将两种系统结合使用通常是经济的选择，它们的优缺点可以相互补充。
2. 能源成本：电力消耗和热能的使用成本是决定两者*佳组合比例的重要因素。如果热能价格较低而电力昂贵，可以选择吸湿剂除湿机。
3. 环境条件：在高温高湿的环境中，冷却除湿机更为经济，但在露点温度低于5摄氏度的环境中，可能会出现冷凝水冻结的问题，因此不太适用。
4. 工作范围：吸湿剂系统通常更适合于露点温度在5摄氏度或以下的场合，因为它是一种易于控制的技术。
记者：除湿机在产品干燥中有何作用？
受访者：产品干燥是工业过程中的关键步骤，但令人遗憾的是，很多公司并不真正理解产品干燥背后的科学知识。他们往往依赖于制造干燥设备的专家，即便投入了大量的资金购买设备，他们对操作原理仍然知之甚少。尽管他们在实践中积累了一些特定产品的干燥经验，但对产品干燥原理的无知导致了每年数百万人民币的经济损失。
大多数产品是通过热空气来蒸发水分并将其带走的。但是，热空气的加热速度较慢，而且可能对产品造成损害。比如，过高温度可能会破坏酶的活性；用热风吹干的酵母可能会失去正常的发酵功能。产品干燥实际上是一门学问，湿气的迁移需要如同温差引起的热传递一样，也需要蒸汽压差。每一种产品都有独特的干燥特性，温度、风量、湿气释放速率、蒸汽压差等因素都会影响到干燥的成功与否。
不幸的是，很少有公司深入研究这些数据，导致他们购买了不适当的设备，完全依赖于干燥设备制造商来设定产品的干燥条件。近年来，吸湿剂除湿机在产品干燥领域的应用有所增长，这是因为客户意识到低温干燥对产品质量和运营成本的积极影响。化学除湿可以在不影响生产速度的情况下提高产品质量。下面举几个典型产品干燥应用的例子来说明这一点。
